随着社会经济和服装工业的发展，服装的适体性要求不断地提高，企业品牌战略与企业文化深入人心。人们对服装外观的成型和美观、轮廓的挺拔已经有了更深层次的要求，即便是行业服、工作服以及军服也相对的提出了更高的要求，服装企业在产品工艺的研究上则显得尤为重要，以质量求生存、以质量谋发展已成为当今服装企业发展的核心。服装工艺分析

　　服装企业质量的稳步发展，依靠的是严谨的服装工艺，在工业化的生产中，如何有效的提升产品质量，是各服装企业面临的关键问题，制定合理的工艺流程和规范的标准操作，是保障质量的关键，而工艺的创新和工艺的优化则显得尤为重要。

　　1  服装工艺的概念

　　服装工艺是运用物理、化学或机械的方法使加工的对象发生质变、量变或型变的方法。就服装工业生产而言，是把织物（毛呢料、化纤料、布料、皮革料等）裁剪成零碎的衣片，经过缝制制成部件或成衣，这一系列的变化都是由于经过工艺加工而完成的。工艺是由原材料的性质、服装的款式和生产形式等多方面的情况而

　　决定。

　　2  服装工艺的原则

　　服装生产中的工艺操作要求，也就是工艺规程的制定是服装生产及产品检验的技术标准，制定服装工艺规程，可使服装生产符合产品的规格设置、质量要求，是各企业服装生产的有效法律依据，并能合理利用原材料来降低成本，缩短产品设计和生产周期，高效率地进行生产经营活动。

　　3  服装工艺的内容

　　企业的服装工艺要严格按照产品设计和技术标准要求制定，保证全面贯彻执行技术标准，确保产品质量，这就是所谓的工艺保标准。从实际出发，考虑到企业的现有设备状况，工人技术水平和各种生产条件，做到扬长避短，充分发挥优势。合理利用企业现有设备和生产技术条件的同时，应尽可能采用先进的工艺操作技术不断改进服装工艺，提高生产水平。保证工艺的统一性，要求每个产品的整个生产过程中每道工序都有统一工艺保证，裁剪、粘合、缝纫、锁钉、整烫、包装、运输等各道工序之间要紧密配合，互相协调。要保证工艺先进合理，做到流程简单，工序划分合理，操作方便，顺向流程避免倒流水，设备投资少，开工快，占用场地少，利用模块化管理达到高效的运行。总结推广先进工艺，简化工艺文件，提高工艺设计工作效率。

　　技术人员要经常深入生产一线，作为一名技术管理工作者，应善于发现和总结工艺方法，掌握工艺的窍门，反复进行研究分析，从中选择方案并及时推广普及。

　　服装工艺规程是企业对具体产品的整个生产过程方面的规定，它是工艺管理的重要文件。也就是说某种产品材料的入库到成品出厂，在实际生产加工过程中进行操作步骤及操作方法的规定。服装工艺规程是用来具体指导生产，它的主要作用可以归纳以下三点：

　　3.1  实现产品设计要求，贯彻技术标准的必要保障

　　服装产品的设计主要提出生产什么样的产品，技术标准主要提出怎样的质量要求，而工艺管理则是确定用什么样的生产手段来进行生产，作为工艺管理中主要工艺文件的工艺规程，具体规定原、辅材料使用什么样的设备，采用什么样的程序和方法进行生产，工艺规程的制定和贯彻，是以具体手段来保障实现产品设计要求和贯彻技术标准的重要文件。

　　3.2  决定产品经济效果的重要手段

　　工艺规程的制定是通过工艺分析和对不同的工艺方案进行经济评价，对服装生产工艺进行工时测定和分析，从中选择方案，要求是必须减轻劳动强度，能快速提高工作效率，因此工艺规程的制定和贯彻是决定产品技术经济效果的重要手段。

　　3.3  组织生产的主要依据

　　工艺规程除了指导具体的生产以外，劳动生产组织、人员配备及现场方面都要根据工艺规程来做具体工序安排，工模卡具设备的准备工作，也要以工艺规定的要求来进行安排，技术检验也要以工艺规程为主要依据，总之离开了工艺规程以上这些就失去主要技术

　　依据。

　　4  服装工艺的优化、创新发展：

　　工艺的操作手法是多种多样的，编制都会根据操作工人的熟练水平来制定便于生产的工艺流程，熟练工人的缺失使得新员工加剧，为保质量不得不加入些繁琐的工艺，来保证质量的稳固，从效率上来讲势必有所降低，这只是一方面的原因。如何优化、细化工艺操作就是我们将要面临的难题，多序合并分析、动作程序分析是将要解决的问题，整体思路从分品种开始，针对 品种先行进行整体研究，划分为：不可变更工艺、可变更工艺及可变或不可变更工艺三大类，在进行细化分析，包含工时的分析，不可变更工艺确定后不作更改；可变更工艺确定后，从工时、操作手法、标准规定上来分析，遵循是否可合并分析、是否可简化动作，确定成品达到标准范围内的数据，依据这些来制定新的工艺；可变或不可变更工艺也是要遵循第二条的原则，不违反标准的情况可或不可均可。将模板的实际减效也运用到优化工艺中来，模板的有效运用从某方面来讲也是优化工艺。

　　对服装企业而言工艺技术要不断创新，从认识的角度来说，无论是只强调工艺技术，还是只强调经济，都是不全面的认识。只有二者结合，才有可能是理性、现实的。这里说“可能”二字，是因为工艺技术创新并不是工艺技术开发和工艺技术利用简单的相加，不是1+1=2，而是工艺技术开发和工艺技术利用相加后的整体，是1+1>2的加法。整体大于部分之和。换句话说，工艺技术开发和工艺技术利用是要组成 有机的整体，在这个整体中，不仅需要从工艺技术的角度、工艺技术发展的规律，考虑工艺技术开发的可能性，还要以市场为导向，考虑工艺技术开发的有效性。市场引导着工艺技术开发的方向，工艺技术本身的发展规律决定这种引导实现的状况和程度。循着这一认识路径，我们看到，工艺技术开发成果的转移、工艺技术开发成果的利用，才构成 完整的工艺技术创新过程。

　　信息技术的发展推动了知识社会的形成，服装工艺的发展日益认识到工艺技术创新不仅是 科技、经济一体化过程，是工艺技术进步与应用创新共同作用催生的产物。从复杂性科学的视角，工艺技术创新活动绝非简单的递进关系，也不是 简单的创新链条，而是 复杂、全面的系统工程。在多主体参与、多要素互动的过程中，作为推动力的技术进步与作为拉动力的应用创新之间的互动推动了科技创新。工艺技术进步和应用创新两个方向可以被看作既分立又统一、共同演进的过程，或者说是并行齐驱的双轮――工艺技术进步为应用创新创造了新的技术，而应用创新往往很快就会触到技术的极限，进而鞭策技术的进一步演变。只有当技术和应用的激烈碰撞达到一定的融合程度时，才会诞生出引人入胜的模式创新和行业发展的新热点。工艺技术创新正是这个技术进步与应用创新共同催生的产物。

　　5  结语

　　服装工艺是企业核心竞争力的基础，没有高质量的人才队伍以及高质量的产品和服务，企业便无法获得顾客的青睐而占领市场。如何通过创新自己的产品，形成自身的核心能力以及竞争优势，来提高企业发展质量和效益，重要的一点就是提高技术创新能力，改变原有的生产模式，以工艺创新、质量创新、管理创新为主导，做好循序渐进，不断持续改进。无论在服装、家纺等纺织服装业的各个细分领域，还是从原料、纺织到印染、成品的产业链，服装工艺质量的好坏始终是衡量企业品牌品质的重要指标，因为质量是企业的饭碗，是品牌价值的根基。