制衣车缝生产线，一直是服装生产车间的主要核心。在如此的行业形势下，以前的粗放式管理越加显得必须向精益生产管理迈进，我们也俗称：改善生产。“改”指改变，“善指向好的方向”。

江阴捷豹(金禾)针织制衣有限公司成立于2001年，公司产品出口为主，主要销往欧美、日本、澳大利亚、香港及东南亚国家，公司的运作目前主要以贴牌生产为主。目前整个行业制衣厂来说生产线平衡是对瓶颈的研究和调整，目的是使各制衣车间实现效率大化，而建立制衣标准作业时间是对操作的规范化，避免各种人为的变化影响缝制的质量和效率。而在这个阶段，捷豹制衣的展总走在精益管理生产的前端，于2013年采用了GST系统来辅助生产，为生产计划和工作结果提供客观的参考值。经展总、姚总及其IE部同事多次沟通，经过各位 多轮选型后，在2016年7月27日，江阴捷豹制衣正式将行业专业的春晓科技GST项目引进工厂，替换之前其他公司的GST。春晓科技也将以近十年来对数百个企业实施的经验走进捷豹制衣。

此次捷豹公司非常重视IE职能部门，希望通过春晓公司的专业培训，进一步完善IE在生产管理中发挥的重要作用，实际生产中，遇到车缝时间不等的情况，制衣车间生产线平衡分析是一种生产资源优化方法，应用公式分析、时间研究等手法，把握生产线的现状及构成，以达到优设计的目的。同时让IE的各项标准真正落实到生产中去，使用生产管理更趋于科学化、合理化、信息化、公开化、透明化，让一线管理人员真正认识IE管理给生产带来的好处。针对此次项目实施内容和方案的特殊性，春晓科技针对整个项目作了调整计划，本次培训的目标：
1、重新调整与规划IE职能部门职责与组织架构；
2、重新制定IE部各岗位的工作职责；
3、重新制定IE部各项目工作流程；
4、重新制定小时工资标准与订单系数；
5、IE如何做好相关产前准备工作（快速转款）；
6、IE如何协助车间管理人员做好生产平衡;
7、IE如何培训新进员工、效率低员工的操作技能；
8、IE如何处理生产管理中生产异常；
9、IE如何制定基层管理人员的薪酬体系与激励机制。

在GST辅助下，只需根据图稿或样衣，就可得到成衣生产的时间分析，极大帮助生产效率的提高和成本的控制！通过GST的上线，使工时工价更加科学化，合理化，标准化！捷豹为了持续提升管理质量和生产质量，引入专业的管理系统和技术，使整个运营在质量和效率上持有专业地位！