苏美达创星纺织品有限公司，是直属江苏苏美达集团的核心企业之一，主要业务包括：家用纺织品，装饰品，羽绒原料，纱线，面料及辅料生产。

在稳中求发展的基础上，苏美达创星通过将近两年时间，对标准工时系统进行考察调研和对比；终选定了春晓的产品，并于2月18日正式启动春晓GST标准工时项目，通过GST系统，搭建属于苏美达创星的标准工时管理平台，使工艺和劳动定额得到完美结合，促使企业的劳动定额在生产之前得以公开化、透明化。

GST标准工时项目启动会上，何总做了重要指示，希望通过GST项目的实施，将好的方法和技术通过录像的方式，用GST系统进行管理，通过系统进行输出，让每位员工能时刻掌控标准技术执手动作，传承企业技术标准、共享属于创星内部标准生产的技术财富。希望通过GST科学的管理方法制定出创星工厂的作业标准、时间标准、工价标准。通过标准的作业方法不断改善员工的动作浪费，即能保证品质而且也能提高员工的工作效率，做到动作统一、工价公平、公正、合理，同时也可以用于对人员的绩效进行考核。

生产工艺是制造企业运营的核心环节之一，生产制造环节解决的是谁来做的问题，而工艺则是连接设计和生产的桥梁，解决的是如何做的问题，包括工艺路线，作业方法，标准工时，质量标准，材料要求，设备资源，人机需求，产能分析等。传统的生产模式是通过打样，写工艺单，开产前会等模式来解决如何做的问题，而这种模式，它的问题表现在：

1、工艺设计工作量大，时间长；

2、对工艺人员要求高，需要丰富的生产经验，有经验的工艺师比较缺乏；

3、工艺知识无法积累，传承；

4、工艺人员没有精力进行工艺创新。

而工艺的标准化对企业的产品质量有着至关重要的影响，更是直接影响着企业生产的物耗，能耗和效率。如何让员工用正确的方法，物料，设备做正确的工作，并达到品质要求，无论是人力，时间上都是个巨大的挑战。

苏美达创星纺织品引进春晓科技GST，在前期调研中了解到，GST标准工时系统采取的建模方式，将所有的品类，板型工艺库，部件工艺库，工序工艺库，工艺流程，标准工时，质量标准，作业标准，人机需求等都建立起标准模型，细分到每个工序全面的SOP，目前已有上百家知名企业正在使用。人与系统结合，形成智能化产业链！