12月9日，全市“一局长一项目”暨智能化技改现场交流会在平阳举行，进一步加快传统制造业重塑，推进工业产业基础高级化、产业链现代化，助力“两个健康”先行区和国家自主创新示范区建设。
上午的会前安排，与会人员走访参观包括乔治白服饰在内的平阳四家代表企业，近距离接触现代化生产车间，深入了解智能化技改项目。井然有序的厂区管理和智能语音讲解系统及现场智能化设备等给参观人员留下深刻印象。
乔治白智能工厂“智”在哪里？我们跟随一份订单的流程一探究竟 :
智能订单
将订单录入SAP商务系统后，系统自动根据订单信息开展量体数据采集、面辅料采购、个人版型生成等准备工作。通过FRP生产执行系统和GST工艺分析系统，分别抓取每个产品的订单信息及技术工艺信息，生成唯一的电子身份。
智能裁剪
具备生产条件后，面料将被放入智能裁床设备进行自动化单裁。智能裁剪系统会根据数字中心传输的信息流，进行全自动定位、模块化、智能化、数据化操作，有效确保面料裁片精确度，裁切效率较传统裁剪提升15%以上。
智能流转
裁切完成后，裁片会被标识上电子标签，进入智能吊挂系统。智能吊挂系统将身份标签通过扫码与吊挂线衣架信息进行绑定，以效率优先的标准来判定并分配产品站位，实现生产线的可视化管理和信息化管理。吊挂系统串联整个生产流程，高效智能的运转可以使操作人员手持量减少90%，较传统生产模式效率提高近25%。
智能分拣
裁片在经过多道工序，被缝制为成品后，由吊挂线流转进入智能分拣系统。智能分拣系统按照数字中心生成的包装方案，依次根据单位、部门、个人等信息将产品进行自动分拣，整个过程完全实现自动化处理，无需人工操作。
待分拣完成后，产品进入智能仓储系统。智能仓储系统赋予每一件货品独一无二的数字身份，经数字中心实时处理，达成产能、绩效管理、异常监控的可视化。实现自动收货、自动传输、自动分配库区、智能拣配、自动封箱、自动称重贴标、自动打包的智能物流仓储管理。
