在制造业竞争日益的今天，如何通过数字化工具实现生产效率的飞跃，成为企业脱颖而出的关键。近日，山东诸城密莎集团正式启动春晓GST标准工时智能工艺分析软件，并同步在国内诸城工厂、柬埔寨工厂完成部署，实现中国、柬埔寨双生产基地的数字化工艺协同管理，为跨国制造效率提升按下 “加速键”。
密莎集团作为行业领先的制造企业，始终致力于通过技术创新提升全球竞争力。本次引入春晓GST系统，在山东诸城和柬埔寨生产基地同步实施，实现了跨国生产体系的标准化和统一化管理，为集团的全球化战略提供了坚实的技术支撑。山东桑莎制衣集团有限公司成立于1994年，是一家集纺、织、染、印、缝配套成龙的大型纺织服装集团，位列服装行业百强企业前40位。公司在中国、香港、美国、日本、柬埔寨设有分公司，与知名品牌阿迪达斯、优衣库、CHAMPION、THE NORTH FACE、无印良品等长期战略合作，产品远销全球40多个国家和地区。
在此次密莎集团项目中，春晓GST系统以“标准工时”为核心，对生产工艺进行全面梳理与创新，通过四大维度实现生产全流程的智能化跃升：
✅ 标准体系革新：对现有技术标准进行全面梳理与创新，构建可迭代更新的数字化工艺标准库，让经验传承从“口口相传”升级为“数据资产”。
✅ 决策科学化：通过工时数据的精准采集与分析，实现生产效率的科学评估，为计划排程、产能规划提供数据基石。
✅ 工艺可视化：自动生成款式工序表、工艺流程图、人机需求表、生产排位图等生产指导文件，让工艺标准从“纸面”走向“现场”。
✅ 员工赋能体系：通过SOP数字化输出，将复杂工艺转化为员工可快速掌握的操作指南，实现生产效率与员工技能的双提升。
值得一提的是，本次部署实现了山东诸城总部与柬埔寨工厂的实时数据同步与工艺标准统一。这意味着：
