3、如果 工厂没有能够一眼就判断出工作延迟、进展的工具，那样的工厂是个放任的工厂。工作都有 应该完成的纳期。而且，不论是过早还是过晚都是不可以的。
过早的话，生产了许多卖不掉的产品，过晚的话，对客户会造成次品。为此，在各个工程，必须要有一眼就能够判断工作延迟、进展的工具。
不这样做的话，工程将依靠作业者完成，班长以下的人员自己随意制定生产计划，虽然是有条例的在进行生产，但那样的工程却是很糟糕的。

4、即使在现场站1个小时，一次也没有发出异常的工厂是非常好的工厂，还是非常坏的工厂呢？
如果在现场站1个小时，无论什么地方发生作业延迟、设备故障、品质不良等的异常现象是理所当然的。完全没有异常发生就说明即使投入了多余的人手，作业延迟也没有表现在表面、即使发生设备故障和品质不良，只能认为作业者自身将异常随意处理了。
具备优秀的作业者，完全无作业延迟，设备保养全面，完全无异常，保证部品合格，品质完全无异常，完全不出现作业差错，完全没有品质不良，这样的工厂在理论上是了不起的，但事实上却是做不到的。

5、人的动作、东西流动都具备一定的反复性，这样的工厂才是好的工厂。杂乱无章的工厂是会出现很多的问题。
想要进行工程改善时对现场进行观察，但只观察一寸大大地方是发现不了问题的。经常观察人的动作、东西的流动，就能够发现问题点了。
然而，适度的动作和改变流动，刚才所考虑的问题点现象，下次就不会出现了，根据所说的样子进行，那么改善的不足点也就很难被发现了。
作业者没有遵守正确的作业顺序，频繁出现品质不良、每次东西都流向手修工程，工厂区域设置糟糕，造成制品大幅度的流动变化，这么多问题如果任其发展下去的话，就会变成 有缺陷的工厂。

6、如果揭示物的发行年月日是旧的，就说明揭示板没有被活用起来。
所谓现物就是由于有了制造东西的场所，所以管理资料等东西应该尽可能的减少。但是真正必要的东西，应该被揭示出来，保养也应该确实做到位。
保养时间即使再久，也应该控制在1年以内。在1年的时间里，工作的内容变了（1年里没有变化的话，就说明没有做任何改善），设备等部品的形状改变了，设备该修了，总之变化的东西有很多。而且，监督者也在升职，职位也在变化。


7、周转箱和制品箱堆积在作业场所的工厂是不好的工厂。
小批量的制造东西，如果将完成的东西及时搬运掉，那么工厂中就应该不会放着这么多的箱子了。再一次大量的运送，当聚集起来制造时，工程一周下来就全都是箱子了。箱子堆积起来时，作业者也会感到很苦闷，监督者也无法观察到作业者的动作。